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随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。随着真空技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求，由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽，因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围，只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，使用不同类型的真空泵。泵轴穿过泵壳时，动静之间有间隙存在时，泵内的液体就会从间隙漏至泵外，若吸入端是真空，则外界空气会漏入泵内，严重影响泵的工作，为了减少泄漏，一般在动静间隙处装有轴端密封装置。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要，有时将各种真空泵按其性能要求组合起来，以机组型式应用。

真空泵在工作时，会不断将空气排出泵体，以在吸气口形成工作需求的真空度，也就是说排气压力也是影响水环真空泵运行效率的另一主要因素。

排气压力会对真空泵吸气量和轴运转功耗带来巨大的影响。当真空泵系统在运行时，如果其排气压力越大时，真空泵的吸气量就会越小，相应轴运转功耗就会越大。相反，当系统排气压力越小时，真空泵的吸气量就会越大，相应轴运转功耗就会越小。

因此，在实际运行维护过程中，应该实时观察真空泵系统的排气压力数据，当出现异常排气压力数据时，应该立即采取相应的措施对整个真空系统进行更新改造，使得真空系统排气压力长期维持在***或厂家推荐范围值内，保证真空泵始终处于工况条件下，有效提高水环式真空泵整体运行机械效率。启动电机，同时打开供水阀和泵出口阀，再调节供水阀正常后，逐渐关闭被切换的真空泵进口阀，停电机按钮，关闭供水及出口阀。

选择真空泵的注意事项

1、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或 者采取防振动措施。

2、了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。

3、真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。

4、正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。另外，有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空；有的真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。4、真空泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

5、真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。

6、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围，如：2BV系列水环真空泵工作压强范围760mmHg~25mmHg（绝压），在这样宽压强范围内，泵的抽速随压强而变化（详细变化情况参照泵的性能曲线），其稳定的工作压强范围为760~60mmHg。返油(1)止回阀未关好，停泵后，油位很快下降，可再开再停，观察变化或拆开检查。因而，泵的工作点应该选在这个范围之内较为适宜，而不能让它在25~30mmHg下长期工作。

7、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染，可以选无油真空泵，或者把油蒸气排到室外。

8、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如：某真空干燥工艺要求10mmHg的工作真空度，选用的真空泵的极限真空度至少要2mmHg，能达到1mmHg。通常选择泵的极限真空度要高于真空设备工作真空度半个到一个数量级。

旋片真空泵的维修

1、首先要理解泵的类型、特性、如今情况。理解运用请求，肯定修理目的。在停止维修之前，准备好检测手腕。

2、判别毛病，确诊毛病。

3、扫除毛病，先简后繁，先易后难。无须拆卸的不拆。以减少由于短少工具和操作不当惹起新的损伤，减少位置变化和跑合运转时间。普通的说，拼接式转子是不可拆卸的，否则形位公差就不保，转子就报废了。

4、有毒有害、有腐蚀性的泵，应请用户清洗，并告知必要的防护措施，以保证维修人员的安康。

5、毛病分类

倡议把毛病分为运转毛病和性能毛病。

运转毛病可包括泵不转，泵温太高，漏油，漏水，功率超标等。

性能毛病可包括极限压力、极限全压力、抽气效率、噪声、喷油、气镇性能等不达标或不能满足请求。

6、毛病判别与诊断例举

6.1泵不转。状况不明不能先开泵，以免加重毛病。用手能盘动和不能盘动。

6.1.1泵能盘动而不转。缘由能够是联轴器毛病;皮带打滑;电机接线有误;电机损坏;电源没电等。