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真空泵操作须知，需要注意哪些问题呢？

1.极限真空不高及其消除 （1） 油位太低，有较大排气声，可加入清洁的真空泵油。（2） 泵油为可凝性蒸汽所污染，可开气镇净化或更换新油。（3） 泵口外接管道、容器、测试仪表管道、接头等漏气。大漏时，有大排气声，排气口有气排出，应找出漏气部位，进行消除。水环的上部分内表面恰好与叶轮相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触，实际上叶片在水环内有一定的插入深度。（4） 进气咀或气镇阀橡胶密封图装配不当，损坏或老化，应调整或更换。（5） 进油咀油孔堵塞，可拔出进油咀，疏通油孔。（6） 真空系统严重污染，包括容器、管道等，应予清洗。（7） 旋片弹簧折断，应予调换。（8） 旋片、泵身或盖磨损，间隙过大，应进行检查，修整或调换。（9） 泵温过高，应改善通风和冷却。如所抽气体温度太高，应予先冷却后再进入泵内。 

2.喷油 （1） 油位过高，可入出多余油量。（2） 减雾器中有泵油或杂物，应清除。

3.漏油 放油螺塞，油箱垫片损坏或装配不当，螺钉拧紧；油标未拧紧，有机玻璃过热变形；泵身部件与支座的连接挚垫片未垫好；油封装配不当或磨损；应予调整或更换。 

4.噪声 （1） 旋片弹簧折断，可调换弹簧。（2） 有毛刺、脏物或变形，运转发生障碍，应检查修磨清洗。（3） 轴承磨损，零件磨损。应修整或更换。（4） 电机出毛病，应进行检查。

5.返油 (1) 止回阀未关好，停泵后，油位很快下降，可再开再停，观察变化或拆开检查。(2) 两泵盖内油封装配不当或磨损，可进行调换。(3) 泵盖或泵身平面不平整，可进行修整。(4) 排气阀片损坏，应进行调换。

故障分析及处理

（1）启动困难，电机超电流或跳闸原因：

a、启动时真空泵泵内水位很高。

b、填料压盖上得太紧。

c、内部机件生锈。

d、排出压力或后路不畅通。

e、配电房故障。

 处理方法：

a、按规定水位启动(自动排水阀以下)。

b、放松填料压盖。

c、用力扳动转子，并供水冲洗。

d、检查后路是否畅通，降低压力。

e、联系电工处理。

（2）试车或运转中出现卡死现象原因：

a、新管线有焊渣、铁屑等异物被气体带入泵体内。

a、可松开前后盖螺栓，转动叶轮并用水清洗，待转动灵活后紧固螺栓。如不能排除，须拆开检查。

b、拆卸清除或酸洗。

（3）吸气明显下降，真空度降低

a、供水量不足或水温过高。

b、系统有泄漏。

c、介质带液物料磨蚀，使内部机件间隙加大。

d、填料密封泄漏。

e、内部结垢严重。

f、机件腐蚀。

g、修配后，轴向间隙不符合要求。

h、柔性阀板破坏。

a、调节供水量，检查水压力是否过低或降低水温。

b、检查管路得泄漏点想办法堵漏。

c、加强调节塔顶负荷，净化介质，防止液体吸入泵内，更换磨损零件。

d、稍拧紧填料压盖。

e、清除水垢。

f、更换零件。

g、重新调整轴向间隙。

h、更换阀板。

(4）轴承部位发热

a、电机、真空泵不对中。

b、润滑不良，油脂干涸或太多。

c、轴承安装不当。

d、轴承锈蚀、磨蚀、滚道被划伤。

a、重新调整同轴度。

b、改善润滑条件。

c 重新调整轴承位置。

d、更换轴承。

影响水环真空泵工作效率的因素

1、蒸汽压力

　　蒸汽压力偏低及压力波动都会影响水环真空泵的工作效率，所以真空泵内部的蒸汽压力要高于较低工作压力要求，但所用真空泵结构设计已定型，过多提高蒸汽压力并不会增加抽气量及真空度。在传动结构布置上主要有以下两种：其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。另外，要确保锅炉供给的蒸汽压力稳定，建议用一台锅炉专门给蒸汽喷射泵提供工作蒸汽，这样蒸汽压力就不会出现波动，确保真空泵性能稳定。

2、循环冷却水

　　冷却水供量不足，冷凝器会发热，气流声音变大，真空度迅速下降，甚至蒸汽会返入抽气管。这样才能够在真空泵性能参数的各个部分加以了解，希望每一位朋友都能够更好操作这些基本的信息。冷凝水作用明显，它能将蒸汽充沛冷凝，水环真空泵排出压力中的水蒸汽分压有必要高于其所对应的饱满蒸汽压，因此冷凝水的温度也要低于该压力下的饱满温度，才能保证泵体的正常作业。

3、喷嘴

　　喷嘴是影响设备性能的重要部件，它可能存在的问题有：喷嘴装错、装歪、堵塞、损坏、腐蚀和泄漏等。若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等，如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。不管采取何种预防措施，喷嘴的堵塞在所难免。一方面由于安装蒸汽管道时，管道中残存的铁屑及焊渣会堵塞喷嘴，另一方面，水环真空泵系统停用时，蒸汽管道易生锈，锈斑在使用时掉落堵塞喷嘴。

防止水环真空泵过载的方法

一、采用真空电气元件控制泵入口压力。

　　在泵入口管路处安置真空膜盒继电器或电接点真空压力表等压力敏感元件，真空系统启动后，当泵的入口处压力低于给定值时，压力敏感元件发出信号，经电气控制系统开启水环真空泵，若泵入口压力高于规定值时，该泵会自动关闭，从而保证了泵的可靠运转。

二、采用液力联轴器。

　　将液力联轴器安装在泵和电动机之间，在正常工作状态下，当泵在高压差下工作或与前级泵同时启动时，在液体联轴器内部产生了转速差，只传递一定的力矩，使泵减速工作，随着抽气的进行时，气体负荷减小，泵逐渐加速至额定转速。

三、采用机械式自动调压旁通阀。

　　将自动调压旁通阀安装在水环真空泵的出口和入口之间的旁通管路上，当压差达到额定值时，阀门靠压差作用自动打开，使泵出口和入口相通，压差迅速降低，这时泵在几乎无压差的负荷下工作；当压差低于额定值时，阀自动关闭，气体由前级泵抽走，带有旁通溢流阀的泵可以与前级泵同时启动，使机组操作简单方便。如钛升华泵对氢有很高的抽速，但不能抽氦，而三极型溅射离子泵，(或二极型非对称阴极溅射离子泵)对有一定的抽速，两者组合起来，便会使真空装置得到较好的真空度。