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流量调节

（1）改变阀门的开度改变离心泵出口管线上的阀门开关，其实质是改变管路特性曲线。如下图所示，当阀门关小时，管路的局部阻力加大，管路特性曲线变陡，工作点由M移至M1，流量由QM减小到QM1。当阀门开大时，管路阻力减小，管路特性曲线变得平坦一些，工作点移至M2，流量加大到QM2。用阀门调节流量迅速方便，且流量可以连续变化，适合化工连续生产的特点。所以应用十分广泛。离心泵在小流量高扬程的情况下应用受到一定的限制．因为小流量离心泵泵体流道很窄，制造困难，同时效率也很低。缺点是阀门关小时，阻力损失加大，能量消耗增多，很不经济。

（2）改变泵的转速改变泵的转速实质上是改变泵的特性曲线。泵原来转速为n，工作点为M，若把泵的转速提高到n1，泵的特性曲线 H——Q往上移，工作点由M移至M1，流量由QM加大到QM1。若把泵的转速降至n2，工作点移至M2，流量降至QM2。先测量、校正轴弯曲，没有问题后将转子小装，测量整体的晃度、瓢偏，如果超标必须校正。这种调节方法需要变速装置或价格昂贵的变速原动机，且难以做到连续调节流量，故化工生产中很少采用。

离心泵的水力损失有冲击损失、漩涡损失和沿程磨擦损失。

一、冲击损失

每台水泵都有自己的设计流量，当消耗在设计流量工况下工作时，入口处的液流是顺着叶片进入叶轮的，因此不发生与叶片的撞击，同样出口液流亦不发生与泵壳的冲击，这时效率较高。但当流量偏离设计工况时，其液流方向就要与叶片方向发生偏离，产生冲击。

二、漩涡损失

在水泵中，过流截面是很复杂的空间截面，液体在这里通过时，流速太小和方向都要不断地发生变化，因而不可避免地会产生漩涡损失。另外过流表面存在尖角、毛刺、死水区 时也会增大漩涡损失。

三、沿程摩擦损失

由于水泵过流表面的粗糙和液体具有粘性，所以液体在游动时就会产生摩擦阻力损失。损失大小用下式表示；

Hm=AQ2  式中A——系数。

画在座标上，即是一条以原点为顶点的抛物线。

在各部位的水力损失中，叶轮内的水力损失，占全部混淆黑白损失的一半左右；其次是导叶转弯处的水力损失，占全部水力损失的1/4左右，而剩下的1/4水力损失，损失在叶轮到导叶、导叶扩散部分、反导叶到叶轮入口等几个部位。

为了减少水泵的水力损失，应使液流各断面变化平缓，速度大小合理。并选用合适的叶轮、导叶型和出入口安置角。另外还应提高过流部件的表面光洁度。

在离心泵技术领域．离心泵压力是指静压力。按照EN12723的规定：流体的压力（pb和PD）可加压力表示，其他压力可用表压力（例如以当时当地大气压为起点计算的压力）表示。表压在真空行业是指所测得的气体相对压力值，用负数表示。

　　液体的静压力怎么计算

　　1，单级单吸离心泵入口截面处的压力（Ps）。以该高程（zs）处压力为起点计算的压力。

　　2，离心泵出口截面处的压力（Pd）。

　　以该高程（zd）处压力为起点计算的压力。

　　3，离心泵入口截面的压力表处的压力（Psm）。充满液体的测量管道内压力表的压力。

　　充满液体的测量线：

　　Ps=psm+pg zs ,m  

　　ρ--测量管道内的液体密度g--重力加速度zs,m--离心泵入口截面压力表中心高度和测量点高度之差充满气体的测量管道内压力表的压力：

　　Ps=Psm

　　4，等于离心泵出口截面压力表内的压力（Pdm）

　　·离心泵入口截面处的压力（ p）。以该高程（za）入口截面（Aa）处压力为起点计算的压力（Ae）。

　　·离心泵出口截面处的压力（pa）。以该高程（za）出口截面（Aa）处压力为起点计算的压力。

　　·离心泵安装地的气压（PD）。

　　·流体的饱和蒸汽压力（PD）。是指流体在离心泵入口截面所处温度下蒸发时的压力。

ISW型卧式单级单吸离心泵产品用途:

　　1、 ISW型卧式单级单吸离心泵又名ISW卧式管道泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水，园林灌溉，消防增压及设备配套，使用温度T：≤80℃。

　　2、 ISWR(WRG)型热水(高温)循环泵广泛适用于能源、冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵，ISWR使用温度T：≤120℃、WRG使用温度T：≤240℃。

　　3、 ISWH型卧式化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门，使用温度T：-20℃-120℃。

　　4、 ISWB型卧式油泵，供输送柴油、煤油等石油产品，使用温度T：-20℃-120℃。