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真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。该型真空泵以着抽速高、结构简单、环保、无污染等特点迅速占领了市场，国内也有很多企业想自主生产，但还是由于技术的限制都在观望，但这种产品的来势必将会成为主流。

常用真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等，这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中***的主力泵种。近年来， 伴随着我国经济持续高速发展，真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头，同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下，我国真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。3)、尽量使2段母线负荷分配平衡，以防某段母线因负荷过重造成电压下降过多。

往复式真空泵：使泵室内的活塞往复运动以吸入，压缩和排出气体。该产品也称为活塞真空泵，此类产品的真空度通常在1330pa左右，正常工作压力为1330pa?增加风扇叶片数量虽能起到一定作用，但叶片数量增加后，动平衡不容易找，如找正不好，会引起电机振动增加。105pa.主要用于去除空气或含有少量可凝性气体的过程，真空度不高。

如真空吸塑成型，真空浓缩，真空浸渍，材料的真空输送等过程，旋转真空泵：这种产品利用泵室内转子组件的旋转运动来抽吸，压缩和排放气体。它具有以下分类：油封真空泵：它是一种旋转可变排量真空泵，它使用真空泵油来密封泵中运动部件之间的间隙，并减少泵中的有害空间泵。它由真空泵和其他设备组装而成，排灌站经常采用的真空泵大多为水环式真空泵。

这样的泵通常具有气镇。它主要包括旋转叶片真空泵，固定板真空泵，滑阀真空泵，摆线真空泵等，此类产品的真空度通常约为0.05至0.5Pa,正常工作压力为0.5至103Pa甚至更高。它主要用于去除空气或包含少量可冷凝气体并需要高真空的过程。

真空泵选用的方法：

1、工艺要求达到的真空度

真空泵的工作压力应该满足工艺工作压力要求，选型时真空度要高于真空设备真空度的半个到一个数量级。(如：真空工艺要求100pa(压力)的真空度，选用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求压强高于3300Pa，则优先选择水环式真空泵作为真空装置，如果压强要求低于3300Pa，则不能选择水环式真空泵，选择旋片式真空泵或更高真空级别的真空泵作为真空获得装置。2、了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。

2、工艺要求的抽气量(抽气速率)

真空泵要求抽气速率(也就是要求真空泵在其工作压力下，排出气体、液体，固体的能力)，一般单位：m3/h，L/S,m3/min。具体计算方法可以参考下面公式自行计算选型。当然，真空泵的选型是一个综合过程，涉及到相关经验等因素。

如何维护好真空泵？

1.真空泵油选用

封口机真空泵应使用复合标准规定的真空泵油。环境温度在0℃～10℃时使用I粘度等级适宜的真空泵油。环境温度在10℃～40℃时使用ISO-VG100粘度等级的真空泵油(为原1#真空泵油)。真空泵运转时必须保持油位在油窗高度的1/2～3/4处。应经常检查油位和油的污染情况(建议每周一次)。在这个过程中显然就需要使用到真空泵，它可以实现干燥，处理无菌处理，还可以营造更加良好的氛围，使得食品和药品可以保存相对较长的时间，因此在这些领域中也得到了广泛认可。

2、清洗吸气过滤网

吸气滤网应保持清洁，以免抽速下降。拆洗和装配机械真空泵时必须注意不要碰伤密封面，不要损失螺钉，清洗干挣的部件要吹干或供干(温度不宜过高、时间不宜过长。装配时真空泵壁抹上少量油脂，尽可能捎除死空间，油量以油线为淮，过量会喷油。

3、贮藏

如果泵长期搁置不用，应将油放尽并清洗泵，然后注入规定的新油放置在干燥场所，真空泵应经带保持清洁，真空泵上不得放置其它物件。

4、按照泵铭牌上的型号和机号操作。

因有些维护修理工作需要一定的***知识，设备及工具。封口机真空泵搬运中应确保无油。不能撞击油管，油过滤器等物。