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发布时间:2020-08-15 08:18:00 作者:锐创泵业





一、按泵壳结合来分类
1、水平中开式泵:即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。
2、垂直结合面泵:即结合面与轴心线相垂直。
二、按泵轴位置来分类
1、卧式泵:泵轴位于水平位置。卧式泵
2、立式泵:泵轴位于垂直位置。
三、按叶轮出方式分类
1、蜗壳泵:水从叶轮出来后,直接进入具有螺旋线形状的泵壳。
2、导叶泵:水从叶轮出来后,进入它外面设置的导叶,之后进入下一级或流入出口管。
流量调节
(1)改变阀门的开度改变离心泵出口管线上的阀门开关,其实质是改变管路特性曲线。如下图所示,当阀门关小时,管路的局部阻力加大,管路特性曲线变陡,工作点由M移至M1,流量由QM减小到QM1。当阀门开大时,管路阻力减小,管路特性曲线变得平坦一些,工作点移至M2,流量加大到QM2。用阀门调节流量迅速方便,且流量可以连续变化,适合化工连续生产的特点。2、在我国大多数离心泵站中,尤其在水位变幅较大的泵站中,泵站经常在低效率工况下运行,造成了能量的大量浪费。所以应用十分广泛。缺点是阀门关小时,阻力损失加大,能量消耗增多,很不经济。
(2)改变泵的转速改变泵的转速实质上是改变泵的特性曲线。泵原来转速为n,工作点为M,若把泵的转速提高到n1,泵的特性曲线 H——Q往上移,工作点由M移至M1,流量由QM加大到QM1。若把泵的转速降至n2,工作点移至M2,流量降至QM2。因此,采取关闭出口阀门的方法,使泵在起动时不输出水量,使泵的功率。这种调节方法需要变速装置或价格昂贵的变速原动机,且难以做到连续调节流量,故化工生产中很少采用。
离心泵启动时为什么要关闭出口阀门?
原因在于,离心泵有个重要特性:当压力(扬程)很低时,其流量会很大,这从泵的特性曲线上可以看出。而泵的功率与流量成正比,泵起动时,管道内没有压力,则造成泵的流量很大,则泵的功率很大,加上电机、泵的转动部分从静止到高速运转,需要很大的加速度,这样势必造成起动电流很大。ISO5199TechnicalSpecificationforCentrifugalPumps,ClassⅡ(离心泵技术规范Ⅱ级),主要依据是德国的DIN标准。
因此,采取关闭出口阀门的方法,使泵在起动时不输出水量,使泵的功率。当泵达到额定转速后,慢慢开启出口阀,逐渐增加水流量,使电机电流逐渐增加到额定电流。 另一方面,泵进口管道上的水开泵之前是静止的,如突然加速,后面的水“跟不上”,会使进口压力突降,使水汽化,而使离心泵抽空。为满足用水要求和经济运行的目的,往往需要改变流量、扬程使其工作点发生变化。这是因为离心泵是利用泵叶轮带动水的旋转产生离心力,而汽(气)的质量很轻,根据F= ma,则其离心力很小,使泵无法把水送出。
ISW型卧式单级单吸离心泵工作条件:
1、 吸入压力≤1.0Mpa,或泵系统高工作压力≤1.6Mpa,即泵吸入口压力+泵扬程≤ 1.6Mpa、泵静压试验压力为2.5Mpa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于 1.6Mpa时应在订货时另行提出。离心泵的特点是什么离心泵是叶片式泵的一种,这种泵主要靠一个或数个叶轮旋转时产生的离心力而输送液体。以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。
2、 环境温度<40℃,相对湿度<95%。
3、 所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm.
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