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发布时间:2020-09-30 02:12:00 作者:锐创泵业





离心泵启动前的准备工作
a.离心泵启动前检查
润滑油的名称、型号、主要性能和加注数量是否符合技术文件的要求;轴承润滑系统、密封系统和冷却系统是否完好,轴承的油路、水路是否畅通;盘动泵的转子1~2转,检查转子是否有摩擦或卡住现象;在联轴器附近或皮带防护装置等处,是否有妨碍转动的杂物;泵、轴承座、电动机的基础地脚螺栓是否松动;泵工作系统的阀门或附属装置均应处于泵运转时负荷的位置,应关闭出口调节阀;6、自吸离心泵泵体上设有放气螺塞,为便于放气,可用螺纹尺寸相同的水***代替放气螺塞,放气时打开水***即可。点动泵,看其叶轮转向是否与设计转向一致,若不一致,必需使叶轮完全停止转动后,调整电动机接线后,方可再启动。
b.离心泵充水
水泵在启动以前,泵壳和吸水管内必须先充满水,这是因为有空气存在的情况下,泵吸入口真空无法形成和保持。
c.离心泵暖泵
输送高温液体的多级离心泵,如电厂的锅炉给水泵,在启动前必须先暖泵。这是因为给水泵在启动时,高温给水流过泵内,使泵体温度从常温很快升高到100~200℃,这会引起泵内外和各部件之间的温差,若没有足够长的传热时间和适当控制温升的措施,会使泵各处膨胀不均,造成泵体各部分变形、磨损、振动和轴承抱轴事故。3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转矩传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。
离心泵优点
紧凑式结构;宽范围流量和扬程范围宽;适用于轻度腐蚀性液体;多种控制选择流量均匀、运转平稳、振动小;不需要特别减震的基础;设备安装、维护检修费用较低。
离心泵技术参数
流量;扬程;泵送液体温度范围;轴功率;系统承压。
离心泵应用范围
液体输送;冷却系统;工业清洗系统;水产养殖场;施肥系统;计量系统;工业设备。
离心泵可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。离心泵工作时,泵需要放在陆地上,吸水管放在水中,还需要灌泵启动。泥浆泵和液下离心泵由于受到结构的限制,工作时电机需要放在水面之上,泵放入水中,因此必须固定,否则,电机掉到水中会导致电机报废。而且由于长轴长度一般固定,所以泵安装使用较麻烦,应用的场合受到很多的限制。1、叶轮是离心泵的***部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。
减少不锈钢立式管道离心泵能量损失的措施:
1、在检修装配时,应特别注意各种配合间隙,过大会造成漏失,过小会产生摩擦。因此,装配各部件时要严格按工艺技术要求、标准执行。
2、提高泵的转速,缩小叶轮直径。因为叶轮的直径越大,圆盘摩擦损失越大。根据***试验证明圆盘摩擦损失与转速的三次方成正比,与叶轮外径的五次方成正比。因此在扬程不变的前提下,提高泵的转速,叶轮的直径可以相应地缩小,而圆盘摩擦损失可成五次方下降。一、按泵壳结合来分类1、水平中开式泵:即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。
3、适当控制泵腔两边的宽度,同时控制叶轮出口侧与泵腔到压出室之间的宽度,给流动的液体一个畅通的通道,减少水力损失。 4、轴封采用机械密封。
5、提高叶轮两侧盖板、泵体、叶轮流道、导翼流道的表面粗糙度,也就是让过流面平整光滑一些。
6、改变密封环形状:把密封环制作成迷宫式、锯齿形,可以减少漏失和容积损失。应对密封环的制造工艺提高要求,样式要***,材质要好、耐磨等。

离心泵工作原理
依靠高速旋转的叶轮,液体在惯性离心力作用下获得了能量以提高了压强。水泵在工作前,泵体和进水管必须罐满水,防止气蚀现象发生。当叶轮快速转动时,叶片促使水很快旋转,旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已,就可以实现连续抽水。在此值得一提的是:离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后,方可启动,否则将造成泵体发热,震动,出水量减少,对水泵造成损坏(简称“气蚀”)造成设备事故!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却。所谓的气蚀是指:离心泵启动时,若泵内存在空气,由于空气的密度很低,旋转后产生的离心力很小,因而叶轮中心区所形成的低压不足以将液位低于泵进口的液体吸入泵内,不能输送流体的现象。
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