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离心泵通过电机、联轴器，使其叶轮高速旋转，在叶片之间的液体受到叶片的推动，在离心力的作用下，不断地从中心被甩向四周，当泵内液体从叶轮中心被抛向边缘时，中心处形成了低压区，由于进泵前的液体压强大于泵吸入口处的压强，在压强差的作用下，液体便经吸入管连续地吸入泵内，以补充被排出液体的位置，只要叶轮不停地旋转，液体便不断地吸入和排出。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。

泵轴穿过泵壳时，动静之间有间隙存在时，泵内的液体就会从间隙漏至泵外，若吸入端是真空，则外界空气会漏入泵内，严重影响泵的工作，为了减少泄漏，一般在动静间隙处装有轴端密封装置。真空泵充水法：对于进水管直径大于300mm的大、中型泵站，或自动化要求程度较高的泵站，真空抽气装置是常用的一种充水设备。轴封装置是离心泵的重要部件，它直接关系到离心泵能否正常工作。现在轴封装置一般采用机械密封。

如何维护好真空泵？

1.真空泵油选用

封口机真空泵应使用复合标准规定的真空泵油。环境温度在0℃～10℃时使用I粘度等级适宜的真空泵油。6、流量不足的原因及排除方法（1）管路漏气漏液，排除方法：检查连接处机械密封。环境温度在10℃～40℃时使用ISO-VG100粘度等级的真空泵油(为原1#真空泵油)。真空泵运转时必须保持油位在油窗高度的1/2～3/4处。应经常检查油位和油的污染情况(建议每周一次)。

2、清洗吸气过滤网

吸气滤网应保持清洁，以免抽速下降。拆洗和装配机械真空泵时必须注意不要碰伤密封面，不要损失螺钉，清洗干挣的部件要吹干或供干(温度不宜过高、时间不宜过长。装配时真空泵壁抹上少量油脂，尽可能捎除死空间，油量以油线为淮，过量会喷油。

3、贮藏

如果泵长期搁置不用，应将油放尽并清洗泵，然后注入规定的新油放置在干燥场所，真空泵应经带保持清洁，真空泵上不得放置其它物件。

4、按照泵铭牌上的型号和机号操作。

因有些维护修理工作需要一定的***知识，设备及工具。封口机真空泵搬运中应确保无油。不能撞击油管，油过滤器等物。

使用真空泵的环境温度

　1、真空条件下的气体分析和分压力测量通常是由动态质谱计完成的。被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。

　2、真空泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不可超过75℃。磁力泵正常运行1000小时后，要拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不能再用的易损件，对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后要马上清洗，排净泵内积液。真空泵必须经常保持清洁，真空泵上不得放置其它物件，不可堵塞泵四周通道。因此，它适用于前级泵，也为配套的精密仪器及实验室使用的扩散泵。要经常注意三角皮带的松紧，加以调整。经常注意各管道接头处是否漏气，还有箱体内预真空有否下降，不然要及时维修；经常注意冷却水是否畅通；每次开车要断续启动4-6次，每次2s以内，以克服启动时较大转矩。

防止水环真空泵过载的方法

一、采用真空电气元件控制泵入口压力。

　　在泵入口管路处安置真空膜盒继电器或电接点真空压力表等压力敏感元件，真空系统启动后，当泵的入口处压力低于给定值时，压力敏感元件发出信号，经电气控制系统开启水环真空泵，若泵入口压力高于规定值时，该泵会自动关闭，从而保证了泵的可靠运转。

二、采用液力联轴器。

　　将液力联轴器安装在泵和电动机之间，在正常工作状态下，当泵在高压差下工作或与前级泵同时启动时，在液体联轴器内部产生了转速差，只传递一定的力矩，使泵减速工作，随着抽气的进行时，气体负荷减小，泵逐渐加速至额定转速。

三、采用机械式自动调压旁通阀。

　　将自动调压旁通阀安装在水环真空泵的出口和入口之间的旁通管路上，当压差达到额定值时，阀门靠压差作用自动打开，使泵出口和入口相通，压差迅速降低，这时泵在几乎无压差的负荷下工作；当压差低于额定值时，阀自动关闭，气体由前级泵抽走，带有旁通溢流阀的泵可以与前级泵同时启动，使机组操作简单方便。水环的上部分内表面恰好与叶轮相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触，实际上叶片在水环内有一定的插入深度。