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发布时间:2021-12-15 01:49:00 作者:锐创泵业





真空泵选用的方法:
1、工艺要求达到的真空度
真空泵的工作压力应该满足工艺工作压力要求,选型时真空度要高于真空设备真空度的半个到一个数量级。(如:真空工艺要求100pa(压力)的真空度,选用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。说起真空泵,我们都很陌生,但是我们要从它的名字去理解这种设备的作用,真空泵顾名思义,用来将某一封闭的环境一直维持在真空的状态的设备。一般如果要求压强高于3300Pa,则优先选择水环式真空泵作为真空装置,如果压强要求低于3300Pa,则不能选择水环式真空泵,选择旋片式真空泵或更高真空级别的真空泵作为真空获得装置。
2、工艺要求的抽气量(抽气速率)
真空泵要求抽气速率(也就是要求真空泵在其工作压力下,排出气体、液体,固体的能力),一般单位:m3/h,L/S,m3/min。具体计算方法可以参考下面公式自行计算选型。当然,真空泵的选型是一个综合过程,涉及到相关经验等因素。

如何维护好真空泵?
1、更换排气过滤器
如果泵温明显升高、电动机,电流达到或超过额定电流,泵排气口有油烟产生,则应检查排气过滤器是否堵塞,如堵塞,应及时更换。可在泵加油孔处安装排气压力表,检查过滤器是否堵塞。当压力超过0.6bar(表压力)时可更换排气过滤器。
2、更换真空泵油及油过滤器
使用前,检查机械真空泵油是否到视窗的油标线位置。同时,必须检验电动机皮带轮的旋转方向。观察者正对皮带轮,皮带轮应按顺时针方向旋转,若反方向旋转时,可把相电源中任意二相接头对换一下即可。否则,旋片真空泵不起抽气作用反而会把真空泵油和大气打入被抽系统,造成严重污染。如果油受污染而发黑、乳化或变稠应及时换油。它由真空泵和其他设备组装而成,排灌站经常采用的真空泵大多为水环式真空泵。换油同时,应更换油过滤器。并在加入新油之前请清洗泵。
清洗、换油步骤:停泵将热油放掉;旋上放油塞,运转5-10秒,将油放尽;注入清用油(32号普通机械油)到油窗高度的3/4处;运转真空泵5-10分钟;停泵,将油放掉。如放掉的油还是比较浑浊,达不到要求,重复3、4步骤,直到放出的油呈透明状;旋上放油塞运转5-10秒;将油放尽;注入规定的新油即可。5)、真空泵电机所在母线电压为380V,由于电缆压降及负荷分配不均,电机实际所加电压只有365V,电压偏低造成运行电流大。
故障分析及处理
(1)启动困难,电机超电流或跳闸原因:
a、启动时真空泵泵内水位很高。
b、填料压盖上得太紧。
c、内部机件生锈。
d、排出压力或后路不畅通。
e、配电房故障。
处理方法:
a、按规定水位启动(自动排水阀以下)。
b、放松填料压盖。
c、用力扳动转子,并供水冲洗。
d、检查后路是否畅通,降低压力。
e、联系电工处理。
(2)试车或运转中出现卡死现象原因:
a、新管线有焊渣、铁屑等异物被气体带入泵体内。
a、可松开前后盖螺栓,转动叶轮并用水清洗,待转动灵活后紧固螺栓。如不能排除,须拆开检查。
b、拆卸清除或酸洗。
(3)吸气明显下降,真空度降低
a、供水量不足或水温过高。
b、系统有泄漏。
c、介质带液物料磨蚀,使内部机件间隙加大。
d、填料密封泄漏。
e、内部结垢严重。
f、机件腐蚀。
g、修配后,轴向间隙不符合要求。
h、柔性阀板破坏。
a、调节供水量,检查水压力是否过低或降低水温。
b、检查管路得泄漏点想办法堵漏。
c、加强调节塔顶负荷,净化介质,防止液体吸入泵内,更换磨损零件。
d、稍拧紧填料压盖。
e、清除水垢。
f、更换零件。
g、重新调整轴向间隙。
h、更换阀板。
(4)轴承部位发热
a、电机、真空泵不对中。
b、润滑不良,油脂干涸或太多。
c、轴承安装不当。
d、轴承锈蚀、磨蚀、滚道被划伤。
a、重新调整同轴度。
b、改善润滑条件。
c 重新调整轴承位置。
d、更换轴承。

真空泵的材质要求
1、要有足够的机械强度和刚度,从而保证壳体能承受较大的大气压力,在加热烘烤时不可发生变形。
2、化学稳定性好。真空泵的材质要有较强的和抗腐蚀能力,不与真空泵中的工作介质及工艺过程中的放气发生化学反应。
3、在工作温度和烘烤温度下,饱和蒸气压要足够低。
4、热稳定性好。在系统的工作温度范围内,能始终保持良好的真空性能和机械性能。
5、在工作真空度及工作温度下,真空容器内部的器件应保持良好的工作性能。
6、另外,真空泵的材质要有较好的延展性、机械加工性能和焊接性能,易加工成复杂形状的壳体。
7、气密性好。它在工作时,要保持在很高的真空环境下,所以器壁材料不可以存在多孔结构、裂纹或形成渗漏的其它缺陷,渗透速率和出气速率要低。
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