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真空泵的好坏决定于其机械结构和油的质量，使用真空泵时必须把它保护好。如果蒸馏挥发性较大的时，会被油吸收结果增加了蒸气压，从而降低了抽空效能，如果是酸性气体，那就会腐蚀油泵，如果是水蒸气就会使油成乳浊液而抽坏真空泵。因此使用真空泵时必须注意下列几点：在蒸馏系统和真空泵之间，必须装有吸收装置。蒸馏前必须用水泵***抽去系统中的蒸气。如能用水泵抽气的，则尽量用水泵，如蒸馏物质中含有挥发性物质，可先用水泵减压抽降，然后改用油泵。随着时间的延长，这些水渣就会变成水垢，进而储存在泵体之中，所以大家一定要定期清洗或者冲刷泵体，以此防止水垢的出现与沉积。减压系统必须保持密不漏气，所有的橡皮塞的大小和孔道要合适，橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。

水环式真空泵故障原因和排除方法详解

1、不抽气的原因及排除方法

　　（1）水环式真空泵内没有水或水量不够，排除方法：向泵内。

　　（2）叶轮与泵体、泵盖的间隙太小，排除方法：调整间隙或更换叶轮。

　　（3）填料漏气，排除方法：压紧填料（对增加水量，即开大阀门开启度）。

2、真空度不够的原因及排除方法

　　（1）管道密封不严，有漏气，排除方法：检修管道。

　　（2）填料漏气，排除方法：压紧或更换填料，增加水封量。

　　（3）叶轮与泵体、泵盖之问间隙增大，排除方法：调整间隙。

　　（4）水温过高，排除方法：增加水量，降低水温。

　　（5）供水量太小，排除方法：增大泵水量，若因供水管堵塞，应予以疏通。

3、工作中有噪声和振动的原因及排除方法

　　（1）泵内零件损坏或有固体进入，排除方法：检查泵内情况，清除杂物。

　　（2）电动机轴承或轴磨损，排除方法：检查电动机轴承或轴。

　　（3）泵与电动机轴中心没有校正，排除方法：校正轴中心线。

4、轴功率过大的原因及排除方法

　　（1）泵内水过多应该减小供水量。

　　（2）叶轮与泵体或泵盖间隙太小，发生摩擦应该调整间隙。

5、发热的原因及排除方法

　　（1）供水量不足或水温过高应该增加供水量。

　　（2）填料过紧，调整填料。

　　（3）叶轮与泵体或泵盖间隙太小，排除方法：调整间隙。

　　（4）零件装配不正确，排除方法：重新正确装配。

　　（5）轴弯曲，排除方法：检查校正。

6、流量不足的原因及排除方法

　　（1）管路漏气漏液，排除方法：检查连接处机械密封。

　　（2）阻力损失增加，排除方法：检查管路及止回阀等有无故障。

防止水环真空泵过载的方法

一、采用真空电气元件控制泵入口压力。

　　在泵入口管路处安置真空膜盒继电器或电接点真空压力表等压力敏感元件，真空系统启动后，当泵的入口处压力低于给定值时，压力敏感元件发出信号，经电气控制系统开启水环真空泵，若泵入口压力高于规定值时，该泵会自动关闭，从而保证了泵的可靠运转。

二、采用液力联轴器。

　　将液力联轴器安装在泵和电动机之间，在正常工作状态下，当泵在高压差下工作或与前级泵同时启动时，在液体联轴器内部产生了转速差，只传递一定的力矩，使泵减速工作，随着抽气的进行时，气体负荷减小，泵逐渐加速至额定转速。

三、采用机械式自动调压旁通阀。

　　将自动调压旁通阀安装在水环真空泵的出口和入口之间的旁通管路上，当压差达到额定值时，阀门靠压差作用自动打开，使泵出口和入口相通，压差迅速降低，这时泵在几乎无压差的负荷下工作；影响水环真空泵工作效率的因素1、蒸汽压力蒸汽压力偏低及压力波动都会影响水环真空泵的工作效率，所以真空泵内部的蒸汽压力要高于较低工作压力要求，但所用真空泵结构设计已定型，过多提高蒸汽压力并不会增加抽气量及真空度。当压差低于额定值时，阀自动关闭，气体由前级泵抽走，带有旁通溢流阀的泵可以与前级泵同时启动，使机组操作简单方便。