马鞍山真空泵厂***「锐创泵业」

真空泵在工作时，会不断将空气排出泵体，以在吸气口形成工作需求的真空度，也就是说排气压力也是影响水环真空泵运行效率的另一主要因素。

排气压力会对真空泵吸气量和轴运转功耗带来巨大的影响。当真空泵系统在运行时，如果其排气压力越大时，真空泵的吸气量就会越小，相应轴运转功耗就会越大。相反，当系统排气压力越小时，真空泵的吸气量就会越大，相应轴运转功耗就会越小。

因此，在实际运行维护过程中，应该实时观察真空泵系统的排气压力数据，当出现异常排气压力数据时，应该立即采取相应的措施对整个真空系统进行更新改造，使得真空系统排气压力长期维持在***或厂家推荐范围值内，保证真空泵始终处于工况条件下，有效提高水环式真空泵整体运行机械效率。近年来，随着我国制药、化工、食品、电子等行业的快速发展，其相关的设备制造行业也保持快速增长势头，同时随着应用领域不断拓宽，我国真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。

故障分析及处理

（1）启动困难，电机超电流或跳闸原因：

a、启动时真空泵泵内水位很高。

b、填料压盖上得太紧。

c、内部机件生锈。

d、排出压力或后路不畅通。

e、配电房故障。

 处理方法：

a、按规定水位启动(自动排水阀以下)。

b、放松填料压盖。

c、用力扳动转子，并供水冲洗。

d、检查后路是否畅通，降低压力。

e、联系电工处理。

（2）试车或运转中出现卡死现象原因：

a、新管线有焊渣、铁屑等异物被气体带入泵体内。

a、可松开前后盖螺栓，转动叶轮并用水清洗，待转动灵活后紧固螺栓。如不能排除，须拆开检查。

b、拆卸清除或酸洗。

（3）吸气明显下降，真空度降低

a、供水量不足或水温过高。

b、系统有泄漏。

c、介质带液物料磨蚀，使内部机件间隙加大。

d、填料密封泄漏。

e、内部结垢严重。

f、机件腐蚀。

g、修配后，轴向间隙不符合要求。

h、柔性阀板破坏。

a、调节供水量，检查水压力是否过低或降低水温。

b、检查管路得泄漏点想办法堵漏。

c、加强调节塔顶负荷，净化介质，防止液体吸入泵内，更换磨损零件。

d、稍拧紧填料压盖。

e、清除水垢。

f、更换零件。

g、重新调整轴向间隙。

h、更换阀板。

(4）轴承部位发热

a、电机、真空泵不对中。

b、润滑不良，油脂干涸或太多。

c、轴承安装不当。

d、轴承锈蚀、磨蚀、滚道被划伤。

a、重新调整同轴度。

b、改善润滑条件。

c 重新调整轴承位置。

d、更换轴承。

真空泵使用注意事项是什么?

A、开真空泵前先检查泵内油的液面是否在油孔的标线处。油过多，在运转时会随气体由排气孔向外飞溅;油不足，泵体不能完全浸没，达不到密封和润滑作用，对真空泵泵体有损坏。

B、真空泵由电动机带动，使用时应使电源电压与电动机要求的电压相符。对于三相电动机，送电前要先取下皮带，检查电动机转动方向是否相符，勿使电动机倒转，造成泵油喷出。检查完后，再连上皮带。

C、真空泵不可直接抽可凝性蒸气。

D、真空泵运转时要注意电动机的温度，不可超过规定温度。不应有摩擦和金属撞击声。如有异常，应停机请***人检修。

E、停泵前，应使泵的进气口先通入大气后再切断电源，以防泵油返压进入抽气系统。为此，在进气口处接一个三通活塞，停机前使三通活塞处于既保持系统处于真空，又使泵体通大气的位置。

F、真空泵应定期清洗进气口处的细纱网，以免固体小颗粒落入泵内，损坏泵体。凌格风空压机提示：真空泵使用半年或一年后，必须换油。