南京不锈钢离心泵服务放心可靠 锐创

离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。

1、叶轮是离心泵的***部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。

2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。

4、滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的，加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度在85度，一般运行在60度左右。

5、密封环又称减漏环。

6、填料函主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖、水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。首先，先搞清楚电机烧是烧了轴承（机械故障）还是烧了线圈（电气故障）。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。

离心泵运行中的损失包括3 种，即机械损失、容积损失和水力损失。在化工水泵机组运行、保养和维修过程中，可从减少3 种损失入手，提高水泵工作效率。

　　( 1) 保障安全质量。当安装精度不符合要求时，不仅振动加剧，磨损加速，也会使水泵效率降低。另外，应有正确的安装高程。如果水泵安装太高，水泵肢发生气蚀，不仅使机组振动和噪音加剧，而且，还会使效率大幅度下降，甚至抽不上水。

　　( 2) 加强使用和维修管理。加强检测工作，进行维修养护，是保障水泵长期运转的重要环节。

　　( 3) 提高加工精度。粗糙的过流壁面会使水力损失增加，效率降低。用阀门调节流量迅速方便，且流量可以连续变化，适合化工连续生产的特点。有关试验表明: 铸铁泵体内壁的粗糙面涂漆后，水泵效率比未涂漆的2% ～ 4%。叶轮盖板和泵体内壁过流部分的粗糙面用砂轮磨光后，水泵效率可提高2% ～ 4%。对叶轮片打磨后，水泵效率可提高5% ～ 6%。这种费工少、收效大的工作值得提倡。

离心泵的验收要求说明

1、供方应该保证离心泵在满负荷条件下能够长时间地稳定、安全运行。随着流量下降，泵的扬程曲线应平稳地上升，泵的关闭扬程应为其设计扬程的120%～125%。

2、耐腐蚀离心泵的过流部件要求耐酸碱，耐磨；

3、离心泵的个临界转速不应处在额定转速的75~125％的范围内。

4、所有的离心泵型号在流量到流量运行范围应没有汽蚀，振动平稳并较小。

5、所有转动部件应进行动静平衡。

6、全部过流部件包括叶轮、轴承、前后护套，密封件等的保证寿命超过20000工作小时。

7、泵均应配备挠性联轴节，并应有联轴节防护罩。联轴节校正。联轴节和齿轮的额定出力至少是要求输出功率的120％。

8、泵体材料和润滑液的选择应考虑环境温度的影响。

9、泵壳设计要便于维修，在不影响主管线及阀门的情况下，易于检查、调整和维修。

10、泵配备的机封部件应***，所有的磨损件均是易于更换的。

11、供方确保运行时泵的振动和噪音在合理的范围内。振动大小的检测以推力轴承或马达轴承的振动为准。

12、泵的所有管线接口均为法兰连接。

13供方负责为泵提供一个矩形的用于安装泵/电动机组件的公用底板，在拆泵时，泵腔内的水会通过该底座流到现场铺设的排水管中，不会对周围环境及设备造成污染。

14、泵的设计应考虑到检修的方便性。泵体和马达上应设有起吊耳以利于检修。

15、供方提供的同型号的泵采用相同的壳体，相同直径的叶轮，其余的零部件，包括备用零件与备用组件完全可以互换。