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真空泵的种类

随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。所以大家要是想避免真空泵中产生水垢，那可以从这个角度出发来解决问题。随着真空技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求。

常用真空泵包括：干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等，这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中***的主力泵种。通常选择泵的极限真空度要高于真空设备工作真空度半个到一个数量级。近年来， 伴随着我国经济持续高速发展，真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头，同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下，我国真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。

水环式真空泵的圆柱形泵壳内安装一个偏心的牙状叶轮。泵壳内注有循环水，在抽真空时，叶轮旋转，在离心力的作用下，泵壳内的循环水被甩至叶轮四周，在 泵壳内壁形成一个旋转水环。如放掉的油还是比较浑浊，达不到要求，重复3、4步骤，直到放出的油呈透明状。又因叶轮是偏心安装在泵壳内的，因此水环与牙状叶片之间形成的空间大小不同。叶轮顺时针方向旋转时，其右半部分两叶片之间的空 间逐渐增大，在密闭条件下，随着空气体积的增大，压力随之降低，形成真空，水泵和管路内的空气通过吸气管，进入真空泵泵壳右侧的月牙形吸气口被吸入真空泵，真空泵叶轮左半部分两叶片之间的空间是逐渐减小的，因此空气被压缩，压力随之，后通过真空泵泵壳左侧月牙形排气口排出真空泵，进入水气分离箱， 使被带出的循环水分离后再重复使用。叶轮不停地旋转，真空泵就不断地吸气和排气，后将水泵充满水。

水环真空泵工作原理

1、在泵体中装有适量的水作为工作液。该真空泵是用单相电源，接通电源，泵即可工作，但不宜长时间的大排气。当叶轮顺时针旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触，实际上叶片在水环内有一定的插入深度。

2、此时叶轮与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。减压系统必须保持密不漏气，所有的橡皮塞的大小和孔道要合适，橡皮管要用真空用的橡皮管。

真空泵的正确安装方法

1、关于有冷却水的真空泵，按规则接通冷却水。

2、真空泵通电试作业时，须取下电机皮带，确认真空泵转向符合规则方向方可投入使用，以防真空泵回转喷油。(转向按防护罩指示方向)

3、当真空泵排出气体影响作业环境时，可在排气口装接管道引离或装接油雾过滤器。

4、如真空泵口装置电磁阀时，阀与真空泵应一起动作。

5、按电动机标牌规则衔接电源，并接地线和装置适宜标准的熔断器及热继电器。

6、在衔接管路中，用户可在真空泵进气口上方装置阀门及真空计，随时可查看真空泵的极限压力。

7、真空泵与体系的衔接管道应密封牢靠，对小真空泵可选用金属管路衔接密封垫选用耐油橡胶，对小真空泵可选用真空胶管衔接，管道管径不得小于真空泵吸气口径，且要求管路短而少弯头。(焊接管路时应铲除管道中焊渣，禁止焊渣进入真空泵腔。)

8、真空泵应装置在地上结实巩固的场所，周围应留有充沛的地步，便于查看、维护、保养。

9、真空泵底座下应坚持地基水平，底座四角处主张垫减震橡皮或用螺栓浇制装置，保证真空泵作业平稳，振荡小。