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真空泵操作须知，需要注意哪些问题呢？

1.极限真空不高及其消除 （1） 油位太低，有较大排气声，可加入清洁的真空泵油。（2） 泵油为可凝性蒸汽所污染，可开气镇净化或更换新油。（3） 泵口外接管道、容器、测试仪表管道、接头等漏气。大漏时，有大排气声，排气口有气排出，应找出漏气部位，进行消除。2、了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。（4） 进气咀或气镇阀橡胶密封图装配不当，损坏或老化，应调整或更换。（5） 进油咀油孔堵塞，可拔出进油咀，疏通油孔。（6） 真空系统严重污染，包括容器、管道等，应予清洗。（7） 旋片弹簧折断，应予调换。（8） 旋片、泵身或盖磨损，间隙过大，应进行检查，修整或调换。（9） 泵温过高，应改善通风和冷却。如所抽气体温度太高，应予先冷却后再进入泵内。 

2.喷油 （1） 油位过高，可入出多余油量。（2） 减雾器中有泵油或杂物，应清除。

3.漏油 放油螺塞，油箱垫片损坏或装配不当，螺钉拧紧；油标未拧紧，有机玻璃过热变形；泵身部件与支座的连接挚垫片未垫好；油封装配不当或磨损；应予调整或更换。 

4.噪声 （1） 旋片弹簧折断，可调换弹簧。（2） 有毛刺、脏物或变形，运转发生障碍，应检查修磨清洗。（3） 轴承磨损，零件磨损。应修整或更换。（4） 电机出毛病，应进行检查。

5.返油 (1) 止回阀未关好，停泵后，油位很快下降，可再开再停，观察变化或拆开检查。(2) 两泵盖内油封装配不当或磨损，可进行调换。(3) 泵盖或泵身平面不平整，可进行修整。(4) 排气阀片损坏，应进行调换。

水环真空泵工作原理

1、在泵体中装有适量的水作为工作液。该型真空泵以着抽速高、结构简单、环保、无污染等特点迅速占领了市场，国内也有很多企业想自主生产，但还是由于技术的限制都在观望，但这种产品的来势必将会成为主流。当叶轮顺时针旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触，实际上叶片在水环内有一定的插入深度。

2、此时叶轮与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。有的真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。

如何预防水环真空泵出现排气爆鸣

一、过滤

　　在水环真空泵吸取空气的过程中，会有少量的一些物料和残液等吸入到泵的阀片上，同时在泵的阀片上也会粘染一些润滑油。这些物质长时间处于高温状态下发生碳化，形成积碳，在一定条件下遇可燃性气体的混合物易引发爆燃，通过排气管向外释放形成爆鸣。

　　为消除这种现象，可以在泵前进气管道上加装过滤装置，对粉尘或残液进行过滤，并定期对过滤设施进行清洗，确保装置性能良好。同时，对整台泵体要进行维护保养，及时对阀片进行清理。

二、冷却

　　由于水环真空泵活塞在气缸内不断往复运动，导致泵体温度过高，为物料碳化提供了条件，诱发事故。为了避免这种情况的发生，要求作业人员在开泵前首先打开泵的冷却系统，并保证系统进出水管路畅通无阻。

三、水洗和缓冲

　　在该设备前添加水洗和缓冲储罐，能够比较有效地消除吸入的残液，同时对混合空气也有一定的冷却作用。在生产过程中需要工人有很强的责任心，及时排放残液，避免发生事故。

四、排气管堵塞或不畅通的防止

　　排气管堵塞或不畅通可能会导致含蒸气的混合气体不能够及时排放，积聚到一定程度，就会强力外泄，发生爆鸣，甚至。如果没有的话，那建议养成，因为真空泵在使用的过程中，泵体中会存有一些水渣。稍微太高排气管位置，管内的积水或积油及时清除，及时开启出气阀门，做好排气。在设计真空泵位置时，总排气管的位置及相关附件的设计也较为重要。

五、尾气控制

　　防范水环真空泵发生爆鸣，需要加强尾气控制。该真空泵排出的尾气主要是含有大量蒸气的混合性气体。型旋片式真空泵2XZ（Model2XZ滑片真空泵）结构紧凑，体积小，重量轻，噪音低，振动等。首先在缓冲储罐之前安装一套或几套冷凝装置，对混合气体进行冷凝；其次，在尾气总排气管上也安装一套冷凝装置，对排出的气体进行冷凝，从而降低排出气体中蒸气的浓度至下限以下。在冷凝过程中要恰当控制好冷凝水的流量，若流量过小，易导致冷凝效果不好，若流量过大，易导致因冷凝过强而堵塞管道，影响真空效果。

水环真空泵冷却条件

水环真空泵在工作过程中当然是需要冷却，以及各种操作等，因为泵在运行过程中会产生一些热量，并且应该随时降温冷却防止泵体过热，不过泵的冷却需要一定条件，只有在一定条件下才能让它们的冷却条件加强。那么该设备的冷却条件是什么呢？

　　1、关于温度低于120℃的介质，一般不设置专门的冷却系统，多选用水环真空泵自身介质来光滑和冷却。可以选用悬架构造使温度上限到达140℃~160℃，值得一提的是关于易结晶或富含颗粒的介质应配有密封面冲刷管路，设计时一般会留有接口。

　　2、关于120℃以上、300℃之内的介质，一般在水环真空泵盖上须设有冷却腔，密封室也应该接通冷却液，当不允许冷却液渗入介质中时候，应采纳将自身介质冷却后接入，可通过简易热交换器完成。